شش تناقض در داخل کارخانه چاپ و رنگرزی!

1. تولید در مقابل فروش
این نوع تناقض عموماً از فروش بیشتر ناشی می شود، عمدتاً برای قیمت، تاریخ تحویل، کیفیت و سایر مسائل بخش تولید، در حالی که بیشتر بخش های تولید در مضیقه هستند.از سوی دیگر، در مواجهه با الزامات سختگیرانه فزاینده شاخص های مختلف از سوی مشتریان، اکثر بخش های فروش مستقیماً به تولید منتقل می شوند.بخش تولید امیدوار است که بخش فروش بتواند ارتباط برقرار کند و برخی از الزامات شاخص دشوار را حل کند.

انتقال موثر نیازهای مشتری توسط بخش فروش بسیار مهم است.برخی از شکایات مشتریان به دلیل خطای انتقال اطلاعات مورد نیاز توسط شاخص های خاص است.علاوه بر ارتقای سطح حرفه ای پرسنل فروش، مدیریت فرآیند معقول و استاندارد نیز ضروری است.

2. تولید در مقابل بازرسی کیفیت
مدیریت کیفیت بخش اصلی کارخانه رنگرزی است و استاندارد بازرسی کیفیت و قدرت مستقیماً بر سطح تولید کارخانه رنگرزی تأثیر می گذارد.

کارخانه رنگرزی استانداردهای کیفیت را برای برآورده کردن نیازهای مشتریان تنظیم می کند.برای کنترل کیفی رنگرزی، علاوه بر شاخص های فیزیکی قابل آزمایش مانند ثبات و استحکام رنگ، شاخص هایی مانند تفاوت رنگ و احساس دست نیاز به ارزیابی دستی دارند.بنابراین، تضاد بین بازرسی کیفیت و تولید اغلب به وجود می آید.

دپارتمان بازرسی کیفیت باید شاخص های کیفی مورد نیاز مشتریان را استاندارد کرده و آنها را تا حد امکان داده کند و همچنین آنها را با توجه به سطح فنی تولید واقعی منطقی کند.سپس استفاده از روش های آماری است.چگونه از آمار به خوبی استفاده کنیم، بخش بازرسی کیفیت نیز به تولید کمک می کند تا دلایل را بیابد و مشکلات را حل کند.

3. تولید در مقابل خرید
کیفیت و عملکرد هزینه مواد اولیه خریداری شده توسط کارخانه رنگرزی به طور مستقیم بر کیفیت تولید و هزینه کارخانه رنگرزی تأثیر می گذارد.با این حال، بخش خرید و بخش تولید به طور کلی از هم جدا هستند، که به ناچار منجر به تناقضات زیر می شود: امید تولید به کیفیت بالاتر و امید تدارکات به قیمت خرید پایین تر.

هم تدارکات و هم تولید، حلقه های تامین کننده خاص خود را دارند.نحوه انتخاب تامین کنندگان منصفانه و بی طرفانه کاری طولانی مدت و طاقت فرسا است.این کار نه تنها با فرآیند مناقصه قابل انجام است.سیستم های مختلف زنجیره تامین و سیستم های زنجیره تامین فقط می توانند به عنوان ابزار کمکی استفاده شوند.فرهنگ تدارکات یک شرکت نیز یک فرهنگ است.

4. تولید در مقابل فناوری
در حال حاضر اکثر کارخانه های رنگرزی تحت مدیریت واحد تولید هستند، اما مواردی نیز وجود دارد که تولید و فناوری از هم جدا می شوند.هنگامی که مشکلات کیفیت رخ می دهد، اغلب مشکل فرآیند فنی یا مشکل عملیات تولید است که محتمل ترین تناقض است.

وقتی صحبت از فناوری می شود، باید به نوآوری فناوری اشاره کنیم.برخی از پرسنل فنی تحت تأثیر سطح پایین خودکفایی خود قرار دارند.اگر پیشروی نکنند، عقب خواهند افتاد.آنها جرات فشار دادن رنگ های جدید، مواد کمکی و فرآیندهای جدید را ندارند و به اندازه کافی عاقل هستند که از خود محافظت کنند، بنابراین بر توسعه فناوری شرکت ها تأثیر می گذارند.از این دست تکنسین ها زیاد هستند.

5. تولید در مقابل تجهیزات
کیفیت مدیریت تجهیزات نیز تعیین کننده ثبات تولید است.در فرآیند تولید کارخانه رنگرزی، مشکلات کیفی ناشی از مشکلات تجهیزات نیز نسبت مشخصی را به خود اختصاص می دهد.وقتی مسئولیت تقسیم می شود، تضاد بین مدیریت تجهیزات و مدیریت عملیات تولید ناگزیر رخ می دهد.

خریداران تجهیزات لزوماً تولید و فناوری را درک نمی کنند.به عنوان مثال، برخی از کارخانه های رنگرزی مخازن رنگرزی با نسبت حمام بسیار پایین خریداری کردند که منجر به شستشوی آب و راندمان بسیار پایین در طول عملیات پس از تصفیه شد.ممکن است به نظر برسد که نسبت حمام پایین باعث صرفه جویی در مصرف آب می شود، اما هزینه واقعی برق و راندمان بالاتر بود.

6. تضادهای درونی در تولید
این نوع تضاد بین فرآیندهای مختلف مانند رزرو و رنگرزی، پیش تصفیه و رنگرزی، رنگرزی و گیرش و غیره و هماهنگی کاری بین فرآیندهای مختلف و تعیین علل مشکلات کیفی آسان است.
برای حل تضادهای بین فرآیندها، استانداردسازی مدیریت فرآیند، فرآیند، استانداردسازی و پالایش ضروری است.به نظر من این سه نکته برای مدیریت گیاه رنگرزی بسیار مفید است.همچنین امیدوارم این فرصت را داشته باشم که تجربه مدیریت کارخانه رنگرزی خود را با شما به اشتراک بگذارم.

7. اگر تناقض وجود نداشته باشد چه؟
برای مدیریت ارشد، برخی از تضادها بین بخش ها باید وجود داشته باشد و نباید تبانی بین بخش ها وجود داشته باشد.داشتن تضاد در تولید وحشتناک نیست، اما نداشتن تناقض وحشتناک است!
اگر روند تولید هماهنگ باشد و هیچ تناقضی بین بخش ها وجود نداشته باشد، رئیس نیاز به تأمل دارد.

در یک کارخانه بدون تضاد در بسیاری از مواقع مشکلات مختلف سرپوش گذاشته می شود.در این مورد، داده های ارائه شده به رئیس نادرست است و کارایی، کیفیت و هزینه واقعی قابل انعکاس نیست.